至德鋼業(yè)教您不銹鋼管專(zhuān)業(yè)貿(mào)易術(shù)語(yǔ)有哪些
精整(finish):是指只從不銹鋼管表面除掉極薄材料層或不除掉材料,以降低表面粗糙度或強(qiáng)化其表面性能的一系列表面精或光整加工,對(duì)不銹鋼管來(lái)說(shuō)是強(qiáng)化其表面耐腐蝕性的不可或缺的特定加工工序。細(xì)磨、研磨、拋光、光軋或光拔都應(yīng)屬于這類(lèi)加工不銹鋼管工序。歐美不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)所稱(chēng)hotfinished(熱精整)、coldfinished(冷精整)及millfinished(軋制精制)都應(yīng)該是指批量生產(chǎn)中最后一道減壁、減徑或減斷面率極小(1.5%)甚至更低(0.5%)的光軋或光拔。把finish簡(jiǎn)單化地譯為“加工”會(huì)抽去其十分嚴(yán)重的精髓。根據(jù)實(shí)際狀況合理選擇批量生產(chǎn)中的精整方法對(duì)保障表面質(zhì)量具有決定性意義。
做工(workmanship)或精工細(xì)作(workmanlikefinish):都是指手工操作或精工細(xì)作的技藝,意味著精整應(yīng)由訓(xùn)練有素的技工作精心操作。實(shí)際就是指不銹鋼管表面質(zhì)量修磨。如果采用磨削方式,應(yīng)該用很細(xì)或由粗到細(xì)的砂輪(砂帶)緩慢地變換方向,交叉地磨光,以消除表面瑕疵,達(dá)到表面光整一致性目的,不能簡(jiǎn)單的譯為工藝或加工。文獻(xiàn)中把它譯為“工藝質(zhì)量”或許也是可取的一種處置,不過(guò)其實(shí)質(zhì)是除了批量生產(chǎn)中安排精整工序,還必須附加必要的手工修磨或修整。
缺陷(defect)和瑕疵(imperfection):歐洲每一項(xiàng)不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)和美國(guó)石油管道標(biāo)準(zhǔn)中都會(huì)同時(shí)出現(xiàn)缺陷(defect)和瑕疵(imperfection)這兩個(gè)詞,其他美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)則常用缺損或損傷(flaw)代替后者。到目前為止,在我國(guó)一些加工行業(yè)英漢詞典及材料標(biāo)準(zhǔn)中,兩者大都混為一談而不加區(qū)分。20多年前歐美可能也是如此,但目前都已有明確區(qū)分。這是因?yàn)楝F(xiàn)代材料科學(xué)已確認(rèn)材料強(qiáng)度計(jì)算中的連續(xù)性假設(shè)實(shí)際上是不存在的,包括不銹鋼管在內(nèi)的實(shí)際工程材料中總是包含許多不連續(xù)性(discontinuities)或不一致性(irregularities),而當(dāng)代NDT雖然已經(jīng)可以檢測(cè)到很細(xì)小的各類(lèi)瑕疵,但其檢測(cè)范圍仍然是有限的。歐美在用詞上并未完全一致,但瑕疵是NDT的結(jié)果,而缺陷則是評(píng)估(evaluation)的結(jié)論,則已完全統(tǒng)一。需要注意以下幾點(diǎn):
①、NDT和評(píng)估是彼此有聯(lián)系又有不同內(nèi)含的概念;
②、不銹鋼管表面和內(nèi)部的NDT方法很多,但是ASMEBPVC:2013中確認(rèn)的表面NDT方法卻只有幾種,其原因值得思考。對(duì)鋼管內(nèi)壁,PT很難實(shí)施,VT就成為唯一實(shí)用方法;
③、從尺度上講,瑕疵可能是微觀的(晶格尺度為納米級(jí)及晶粒尺度為微米級(jí))或宏觀的(毫米級(jí))。目前所有實(shí)用NDT方法實(shí)際仍只限于宏觀尺度。ENISO5817:2014(鋼、鎳、鈦合金焊接接頭瑕疵分級(jí))中焊縫內(nèi)部瑕疵列有裂紋和微裂縫。后者的定義為放大50倍可分辨出的裂紋。同時(shí)指明該尺度的微裂紋尚不能用任何NDT方法檢測(cè),只能通過(guò)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的某些抗裂試驗(yàn)方法,實(shí)質(zhì)是用特定擴(kuò)展微裂方法作評(píng)估。文獻(xiàn)也明確指明UT檢測(cè)不到晶粒尺度的不連續(xù)性。文獻(xiàn)指明ET可檢測(cè)出最小表面裂紋尺度為(0.5mm×5.08mm)或(1.27mm×2.54mm)。文獻(xiàn)指出外觀(mesoscopic)尺度(0.1~10μm)的內(nèi)應(yīng)力目前尚無(wú)法測(cè)定。由表可見(jiàn),晶間腐蝕裂紋不能用金相試驗(yàn)評(píng)估。認(rèn)識(shí)上述瑕疵的NDT和缺陷的評(píng)估技術(shù)現(xiàn)狀很重要,否則就會(huì)造成許多莫名的爭(zhēng)議。有的實(shí)驗(yàn)室把200倍金相試樣上照片所見(jiàn)的裂縫判定為晶間腐蝕裂紋即為一例。
織構(gòu)(texture)和表面織構(gòu)(surfacetexture):是描述不銹鋼類(lèi)多晶體材料中晶粒方向、大小和形狀分布特征的重要概念或代名詞,其不僅決定了材料的強(qiáng)韌性等力學(xué)性能和耐蝕性能,也是產(chǎn)生各種內(nèi)部或表面瑕疵的要因;不同牌號(hào)的不銹鋼管加工過(guò)程所產(chǎn)生的織構(gòu)是不相同的;鑄、軋、焊、熱處理都可能改變織構(gòu)而形成材料性能和瑕疵的不同特征。許多人總認(rèn)為無(wú)縫管的性能總是優(yōu)于焊管,實(shí)際上可能并非必定或必然如此,一個(gè)重要原因就是前者的表面織構(gòu)比后者更難以掌控或優(yōu)化。這對(duì)要求耐SCC、孔蝕、縫蝕或熱機(jī)械疲勞的不銹鋼管和耐熱鋼管來(lái)說(shuō)尤其重要。至德鋼業(yè)研究人員試圖以此切入闡明表面質(zhì)量的本質(zhì)和監(jiān)管,不當(dāng)之處誠(chéng)請(qǐng)批評(píng)指正。
本文標(biāo)簽:不銹鋼管
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