浙江至德鋼業(yè)有限公司標(biāo)準(zhǔn)報(bào)告中已指出ASTMA376/A376M是美國(guó)不銹鋼管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對(duì)外觀質(zhì)量及精整要求條款中最為詳盡的，其核心內(nèi)容完全跟上述歐標(biāo)中的前4條條款相近，其他眾多不銹鋼管產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)此規(guī)定卻有不少差異：

（1）大多數(shù)非管道用不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)，其中包括ASTMA213/A213M、A249/A249M、A268/A268M、A269、A632、A289/A789M等都只在“表面狀態(tài)”一節(jié)簡(jiǎn)單指出必須作酸洗除氧化皮。

（2）大多數(shù)管道用不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)，其中包括ASTM A312/A312M、A358/A358M、A409/A409M、A813/A814M、A814/A814M、A790/A790M及A928/A928M都在“工藝質(zhì)量、精整和外觀”一節(jié)中用“精工細(xì)作的精整”這個(gè)隱含豐富內(nèi)含的詞概括了上述歐標(biāo)中第（1）～（3）條要求，并注明磨除表面瑕疵后，壁厚應(yīng)在允許范圍內(nèi)。根據(jù)瑕疵這個(gè)術(shù)語(yǔ)在ASTM A941中明確定義，可以認(rèn)為其實(shí)質(zhì)完全與ASTM A376/A376M中的詳述要求完全相同。

（3）ASTM A688/A688M和A303M二項(xiàng)超臨界熱電站及核電站用送水加熱器所用不銹鋼薄壁管標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)列有上述“表面狀態(tài)”及“做工質(zhì)量、精整和外觀”，并特別指明：鋼管必須經(jīng)硝酸和氫氟酸混合液清洗后經(jīng)流水沖洗、烘干或經(jīng)光亮退火，不僅規(guī)定在制成送水加熱器、即承受彎管和擴(kuò)管加工后不能有裂縫和其他可檢測(cè)到不連續(xù)性或瑕疵（此前必須對(duì)所有表面瑕疵作精整，否則彎管或擴(kuò)管時(shí)會(huì)出現(xiàn)裂縫及其他擴(kuò)大的瑕疵），而且還得測(cè)定內(nèi)外表面的氯化物含量不超過(guò)10.7mg/m2。說(shuō)明這類(lèi)將在高溫高壓水蒸汽、高負(fù)荷工作的熱交換器用不銹鋼薄壁管（t=0.7～0.9mm）因耐蝕性要求特高而對(duì)表面質(zhì)量精整要求十分苛刻。美國(guó)善于生產(chǎn)此類(lèi)不銹鋼焊管的工廠還指出，此類(lèi)焊管不宜對(duì)焊縫作機(jī)械修磨，以免產(chǎn)生不合格的壁厚畸變，對(duì)焊管做整體精拔或?qū)缚p作精軋是唯一正確精整途徑。

（4）由于美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)把鎳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于25%～35%的不銹鋼列為鎳合金，這部分高鎳不銹鋼管被列在ASTMB316等標(biāo)準(zhǔn)中，其中也往往單列有“工藝質(zhì)量、精整及外觀質(zhì)量”一節(jié)，說(shuō)明這些高鎳小直徑薄壁不銹鋼管也要特別注重表面精整。

（5）醫(yī)衛(wèi)、食品、半導(dǎo)體及生化工業(yè)應(yīng)用的超凈不銹鋼管，ASTMA270中規(guī)定其表面應(yīng)作軋制精整、或80～240目磨料磨光，或電解拋光，后者并可約定按ASM E B46.1標(biāo)準(zhǔn)作表面粗糙度Ra測(cè)定，但必須同時(shí)約定測(cè)定方向。

（6）只有ASTMA511、A778及A554三項(xiàng)不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)中明文規(guī)定有：壓痕、直道、模痕、輥痕、細(xì)小麻點(diǎn)及氧化皮不認(rèn)為是缺陷，或尺寸不大于10%或0.05mm的瑕疵若購(gòu)方同意可以允許不作修磨。這是美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)不銹鋼管表面質(zhì)量的最低要求，但前提是購(gòu)方認(rèn)同。還要注意這些標(biāo)準(zhǔn)都未列入ASME B P V C 作為鍋爐壓力容器選材標(biāo)準(zhǔn)，即無(wú)對(duì)應(yīng)的ASME SA鋼管標(biāo)準(zhǔn)。

（7）ASTM A999/A999M及A1016/A1016M兩項(xiàng)不銹鋼管通用材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)中包含政府采購(gòu)一節(jié)中規(guī)定：“每支鋼管必須具有均勻的質(zhì)量及狀態(tài)即最佳表面值的精整。像劃痕、直道、輕微磨痕或壓痕、淺孔蝕及氧化皮花紋之類(lèi)表面瑕疵只要磨除以后壁厚大于其允許公差0.1mm就認(rèn)為是可接受的，但瑕疵磨除后必須見(jiàn)底，且修磨處外形輪廓圓整和光順?！边@一段實(shí)質(zhì)上與歐標(biāo)中規(guī)定完全相同的文字早在這二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)派生前（1996和2002年）就可以從它們的母本ASTM A450/A450M及A530/A530M中找到。說(shuō)明歐洲標(biāo)準(zhǔn)只是把美國(guó)的政府采購(gòu)要求推廣到所有不銹鋼鋼管表面質(zhì)量要求而已。而美標(biāo)的高質(zhì)量表面要求則必須全面而系統(tǒng)地理解美標(biāo)才能讀懂。美國(guó)不銹鋼產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)表面質(zhì)量有不同的表述，其原因可能是：

①、 ASTMA213、A268、A269等標(biāo)準(zhǔn)的歷史已超過(guò)60～70年，從專(zhuān)業(yè)文獻(xiàn)及ASM E B46.1可查到冷軋、冷拔均能達(dá)到3.2～0.8μm表面粗糙度質(zhì)量，實(shí)際是早已掌握批量生產(chǎn)精軋或精拔的合理操作流程，各種冷熱加工金屬表面可達(dá)粗糙度大致范圍如圖所示；

② 、所有稱(chēng)為pipe的不銹鋼管生產(chǎn)歷史要稍晚一些，其外徑較大，而壁厚較小，需采用熱軋、熱擠壓生產(chǎn)方式，或冷軋、冷拔時(shí)潤(rùn)滑困難，加上吊運(yùn)難度增加等原因，使人們一開(kāi)始就認(rèn)識(shí)到特別注意質(zhì)量修飾性精整，即手工修磨常常是不可避免的；

③、除氧化皮（酸洗或鈍化）、精整或表面瑕疵修整、表面粗糙度或潔凈度3項(xiàng)表面質(zhì)量層次或等級(jí)都是與加工成本想聯(lián)系的。美國(guó)大多數(shù)不銹鋼管都包含有前兩個(gè)要求，最后一個(gè)是更苛刻的，只在少數(shù)特別產(chǎn)品中有。另外機(jī)械結(jié)構(gòu)等應(yīng)用的不銹鋼管保留著比較低的表面瑕疵修整要求，都是權(quán)衡耐蝕性或使用壽命與價(jià)格的成本；

④、對(duì)表面瑕疵或質(zhì)量的認(rèn)識(shí)有一個(gè)發(fā)展和深化的過(guò)程，甚至迄今亦尚不完整，更未完全統(tǒng)一，但現(xiàn)今歐標(biāo)中敘述代表的總體方向是應(yīng)該肯定的。