浙江不銹鋼管廠家企業(yè)現(xiàn)存的主要問題一般有哪些
1. 總體裝備水平有待進一步提高,企業(yè)現(xiàn)有的熱軋、熱處理、管加工等裝備,技術水平國內(nèi)較先進,缺少達到國際先進水平的生產(chǎn)線。
2. 產(chǎn)品規(guī)格不配套,限制了企業(yè)品種結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,目前企業(yè)只有2套中小口徑機組,產(chǎn)品僅覆蓋(2J177mm以下規(guī)格中小口徑無縫管,缺少大中口徑無縫管機組,不能生產(chǎn)大中口徑油井管和高壓鍋爐管等產(chǎn)品。
3. 外購管坯原料,坯料質(zhì)量不穩(wěn)定,影響企業(yè)品種開發(fā)、經(jīng)濟效益,制約企業(yè)發(fā)展規(guī)模。
4. 采用熱軋管坯原料為主,二次成型,生產(chǎn)成本高,目前114mm軋管機組使用最大管坯規(guī)格(21130mm,只能采用熱軋管坯;另外,新建177mm三輥軋管機組使用6種規(guī)格管坯,其中使用的100mm和130mm坯料只能采用熱軋坯。由于使用熱軋管坯比例高,造成生產(chǎn)成本偏高,影響企業(yè)競爭力。
5. 冷拔、冷軋管生產(chǎn)比例偏高,2006年企業(yè)冷拔、冷軋管產(chǎn)量占總產(chǎn)量的23. 8%。冷拔、冷軋管能耗和金屬消耗高,且表面處理過程產(chǎn)生的廢酸、廢水需要處理。雖然生產(chǎn)的冷拔、冷軋管主要為高附加值的高壓鍋爐管,但部分產(chǎn)品可以用熱軋管代替。
7. 尚存在污染及能耗高的生產(chǎn)環(huán)節(jié),114mm軋管機組的管坯表面檢查采用酸洗工藝;公司冷拔管生產(chǎn)中,熱處理道次多(高合金鋼冷拔管需冷拔4~5道),這些都是污染及能耗高的生產(chǎn)環(huán)節(jié),不利于節(jié)能減排。
本文標簽:不銹鋼管廠家
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